Progettiamo con CAD specifici il cablaggio considerando le peculiarità ed i vincoli della macchina su cui sarà installato.

Particolare attenzione ricade inoltre su:

• Contenimento dei costi
• Impatto logistico
• Politiche di second-source che garantiscano la catena di approvvigionamento
• Riduzione del numero di articoli che il cliente dovrà gestire
• Necessità di sganci per il trasporto, la messa in opera e la manutenzione del macchinario
• Eventuali necessità derivanti da esigenze della linea di montaggio del cliente

Il cablaggio è parte integrante di un sistema di controllo, per garantirne l’affidabilità è fondamentale selezionare i giusti materiali e le tecnologie migliori rispetto all’ambito di applicazione.

La scelta dei materiali, spesso di derivazione  automotive, tiene conto di:

• Numero di operazioni di sgancio
• Aspetti ambientali durante il servizio
• Resistenza chimica e meccanica
• Impatto dello stress da movimentazione
• Reperibilità dei materiali
• Ciclo di vita del prodotto
• Possibile uso di tecnologie quali:
  • co-stampaggio
  • saldatura ad ultrasuoni
  • resinatura
  • …

Come ogni nostro prodotti anche i cavi ed i cablaggi sono testati elettricamente. Tutti i dati di produzione, compresi i materiali che li compongono, sono registratinei nostri database per una totale tracciabilità.

Ricevere il sistema di controllo ed il suo cablaggio da un unico fornitore ha il vantaggio di eliminare potenziali incompatibilità dei materiali.

Si eliminano inoltre le incomprensioni durante la fase di definizione o modifica delle specifiche ottimizzando i costi ed i tempi del progetto.